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Isolamentos
Acústicos
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Placas e Tubos de Silicato de Cálcio
Placas, tubos bipartidos e tubos segmentados de Silicato de Cálcio isento de amianto.
Eficientes e altamente resistentes à abrasão e à umidade.
| Comprimento: | 914 mm |
|---|---|
| Largura: | Placas: 152 | 305 mm |
| Espessura: |
Tubos: 25 | 40 | 50 | 63 | 75 | 89 | 100 mm Placas: 25 | 40 | 50 | 63 | 75 mm |
| Densidade: | 240 kg/m³ |
| Diâmetro Nominal: |
Tubos Bipartidos: ½" a 8" Tubos Segmentados: 8" a 36" |
| Faixa de temperatura: | 25 °C a 850 °C |
| Aplicações: |
Utilizado principalmente em superfícies planas e equipamentos cilíndricos de grandes diâmetros: caldeiras, tanques, trocadores de calor. |
| Inércia química: |
O silicato de cálcio não ataca o aço inoxidável nem acelera sua corrosão. |
| Performance Térmica: |
O baixo fator K do silicato de cálcio reduz os custos de operação devido a substancial economia de energia, além de proporcionar melhor controle das temperaturas de processo. |
| Incombustível: |
Não queima, nem propaga chama, garantindo segurança ao responsável pela aplicação e a indústria. Seu uso é assegurado em ambientes onde existam gases ou líquidos inflamáveis. |
| Normas: |
• ABNT NBR 10662 • PETROBRAS N-1618 • ASTM C533 • MIL-I-24244 • MIL-I-2781 E • MIL-I-2819 F |
| Instalação: |
Pode ser cortado facilmente, aumentando sua velocidade de instalação. |
| Embalagem: | Caixas de papelão. |
| Amianto: | Isento. |
| Reatividade Controlada: |
Por ter um nível excepcionalmente baixo de cloretos e fluoretos, não ocasiona a corrosão na superfície de aço inoxidável. |
| Cor: |
Branco clique para visualizar
|
- Especificações
- Condutividade Térmica (Kcal/m.h.°C)
- Temperatura de Operação
- FAQ (Perguntas Frequentes)
- Arquivos para Download
| Produto | Espessura | Diâmetro Nominal | Largura | Comprimento |
| Tubos Bipartidos | 25 | 40 | 50 | 63 | 75 | 89 | 100 mm | 1/2 a 8 | - | 914 mm |
| Tubos Segmentados | 25 | 40 | 50 | 63 | 75 | 89 | 100 mm | 8 a 36 | - | 914 mm |
| Placas | 25 | 40 | 50 | 63 | 75 mm | - | 152 | 305 mm | 914 mm |
| Temperatura de Operação (ºC) |
| 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 |
| 0,048 | 0,051 | 0,054 | 0,057 | 0,062 | 0,068 | 0,073 | 0,078 | 0,080 |
Nominal (pol) | 100º | 150º | 200º | 300º | 400º | 500º | 600º | 650º |
½ " | 1 | 1 ½ | 2 | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ |
¾ " | 1 | 1 ½ | 2 | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ |
1" | 1 | 1 ½ | 2 | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ |
1 ¼ " | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 3 ½ |
1 ½ " | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 3 ½ |
2" | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 3 ½ |
2 ½ " | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 3 ½ | 3 ½ |
3" | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 3 ½ | 3 ½ |
3 ½ " | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 3 ½ | 4 |
4" | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 3 ½ | 4 |
4 ½ " | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 4 | 4 | 4 ½ |
5" | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 4 | 4 | 4 ½ |
6" | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 3 | 4 | 4 ½ | 4 ½ |
8" | 1 | 1 ½ | 2 ½ | 3 | 4 | 4 ½ | 4 ½ | 5 |
10" | 1 ½ | 2 | 2 ½ | 3 | 4 | 4 ½ | 5 | 5 |
12" | 1 ½ | 2 | 2 ½ | 3 | 4 | 5 | 5 | 5 |
14" | 1 ½ | 2 | 2 ½ | 3 ½ | 4 | 5 | 5 | 5 |
16" | 1 ½ | 2 | 2 ½ | 3 ½ | 4 | 5 | 5 | 5 |
26" | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
30" | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
32" | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 |
34" | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 |
36" | 1 ½ | 2 ½ | 2 ½ | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 |
Superfícies | 2 | 2 ½ | 3 | 4 ½ | 5 | 5 ½ | 6 ½ | 8 |
FAQ – Silicato de Cálcio
1. O que são as placas de silicato de cálcio?
As placas de silicato de cálcio são isolantes térmicos rígidos, produzidos a partir de hidrossilicato de cálcio, desenvolvidos para aplicações industriais que exigem alta resistência térmica e mecânica. São amplamente utilizadas no isolamento de tubulações, caldeiras, tanques e equipamentos térmicos, oferecendo excelente desempenho em temperaturas elevadas e ambientes severos.
2. Para quais temperaturas o silicato de cálcio é indicado?
O silicato de cálcio pode operar em uma ampla faixa de temperatura, normalmente entre 25 °C e até 815–850 °C, dependendo da aplicação e do formato do produto. Isso o torna ideal para processos industriais de média e alta temperatura, como vapor, óleo térmico e equipamentos de processo.
3. Quais são as principais vantagens do silicato de cálcio?
Entre os principais benefícios do material, destacam-se:
- Alta resistência mecânica (suporta tráfego e impactos)
- Baixa condutividade térmica (redução de perdas de energia)
- Incombustível (não propaga chamas)
- Estabilidade dimensional em altas temperaturas
- Resistência à umidade e longa vida útil
Essas características fazem com que o material seja muito utilizado em ambientes industriais exigentes.
4. Onde o silicato de cálcio é mais utilizado?
As aplicações mais comuns incluem:
- Tubulações aquecidas (vapor e fluidos térmicos)
- Caldeiras e vasos de pressão
- Trocadores de calor
- Tanques industriais
- Superfícies planas em alta temperatura
Além disso, é especialmente indicado para locais onde há esforço mecânico sobre o isolamento.
5. Qual a diferença entre silicato de cálcio e outros isolantes térmicos?
A principal diferença está no equilíbrio entre resistência térmica e resistência mecânica.
Enquanto muitos isolantes são eficientes termicamente, poucos suportam cargas mecânicas sem deformação — e é justamente nesse ponto que o silicato de cálcio se destaca.
6. Como o silicato de cálcio se compara a outros materiais isolantes?
Abaixo está uma comparação direta com outros materiais disponíveis no mercado:
| Material | Faixa de temperatura | Resistência mecânica | Condutividade térmica | Flexibilidade | Aplicação típica |
| Silicato de cálcio | Até ~815–850 °C | Alta | Baixa | Baixa (rígido) | Vapor, caldeiras, áreas com carga |
| Lã de rocha | Até ~750 °C | Média | Baixa | Alta | Tubulações, fornos, caldeiras |
| Lã de vidro | Até ~550 °C | Baixa | Média | Alta | HVAC, dutos |
| Espuma Elastomérica | Até ~105 °C | Baixa | Baixa | Muito alta | Refrigeração |
| Aerogel | Até ~650 °C | Média | Muito baixa | Alta | Espaço reduzido |
| Fibra cerâmica | Até >1200 °C | Baixa | Baixa | Alta | Fornos e altas temperaturas |
Destaque importante:
A fibra cerâmica suporta temperaturas muito superiores (acima de 1200 °C), sendo ideal para fornos industriais.
Já o silicato de cálcio se diferencia por suportar carga mecânica, algo que materiais fibrosos não oferecem com a mesma eficiência.
7. Quando escolher silicato de cálcio em vez de outros isolantes?
O silicato de cálcio é a melhor escolha quando há:
| • Temperaturas elevadas (acima de ~300 ºC); |
| • Necessidade de resistência mecânica; |
| • Tráfego de pessoas sobre o isolamento; |
| • Exposição a impactos ou compressão; |
| • Busca por maior durabilidade e menor manutenção. |
8. O silicato de cálcio é resistente à umidade?
Sim. O material apresenta boa resistência à umidade e não sofre degradação significativa quando exposto a condições ambientais adversas, mantendo suas propriedades ao longo do tempo.
9. O material é seguro contra incêndio?
Sim. O silicato de cálcio é incombustível, não propaga chamas e não gera fumaça tóxica, sendo indicado para aplicações que exigem segurança contra incêndio.
10. Qual a principal vantagem competitiva do silicato de cálcio?
A principal vantagem é sua combinação única de isolamento térmico + resistência mecânica.
Enquanto materiais como lã de rocha, lã de vidro e fibra cerâmica são mais flexíveis, eles não suportam cargas elevadas.
O silicato de cálcio, por outro lado, pode ser utilizado em aplicações onde o isolamento precisa resistir fisicamente ao uso industrial, sem perder desempenho térmico.
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